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    熱噴涂技術的10點技術優勢
    時間:2020-06-04 13:57 點擊次數:
    熱噴涂技術的優勢
     
    1,基材材料不受到限制,能夠是金屬和非金屬,能夠在各種各樣基材材料上噴涂;包括各種各樣金屬及合金、陶瓷及金屬陶瓷、塑料、非金屬礦物等基本上全部固態工程材料。
     
    因而能夠制備耐磨、減摩、耐蝕、耐高溫、抗氧化、絕緣、導電、催化、輻射、防輻射、抗干擾、超導、非晶態及生物作用等各種各樣作用涂層;
     
    2,可噴涂的涂層材料極其普遍,熱噴涂技術可以用來噴涂基本上全部的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨、金屬基材、陶瓷基材、塑料基材、石膏、木材乃至紙板上等;
     
    3,噴涂全過程中基材材料溫升小,不造成應力和變型;
     
    4,采用加工工藝靈活便捷,不會受到產品工件樣式限定,工程施工便捷;
     
    5,涂層沉積效率較高,特別適合沉積薄膜涂層,涂層厚度能夠從0.01至幾毫米;
     
    6,涂層特性各種各樣,能夠產生耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具備各種各樣獨特作用的涂層;
     
    7,適應能力強及經濟收益好等優勢。
     
    8,通常不受被噴涂產品工件規格和工程施工場地的限定,既可廠內工程施工,也可實地工程施工;
     
    9,除噴焊外,熱噴涂工程施工對基材的熱干擾不大,基材受熱溫度不超過200℃,基材并不會產生變型和特性轉變;
     
    10,在滿足強度要求的標準下,制件基材能夠選用一般材料代替貴重材料,僅涂層采用優質材料,使“好鋼用在刀刃上”;
     
    熱噴涂技術的缺點
     
    1,除噴焊外,熱噴涂涂層與基材的結合主要是物理機械結合,結合強度不大高,涂層耐沖擊和重載特性比較差;
     
    2,噴涂涂層帶有不一樣水平的孔隙,針對耐腐蝕、抗氧化、絕緣等運用,通常不如整體材料。但可根據復合涂層系統設計等方式給予改善提升;
     
    3,噴涂小件時,涂層材料的收得率低;
     
    4,熱噴涂手動操作時的工作標準比較差,有噪音、粉塵、熱和弧光輻射問題,務必留意工作安全措施。

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